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传热板片是换热器的核心部件,板片的成型工艺及材质特性对密封和换热效率会产生直接影响。换热器通常以水作为冷却介质,板片多数采用不锈钢薄板制造,在板片上压制有波纹流梢,相邻两板片之间的空间即为介质流道,冷、热流体在板片两侧流动时,通过板片进行热量交换。
在列管式换热器管子的内外壁上,由于介质的经常存在,很容易形成一层积垢。积垢的形成会直接降低换热器的效率,因而应及时进行清除。对管子内壁积垢的清除方法,可采用机械法和化学除垢法进行修理。
单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质**从右边的角孔流出,同样地,从左边角孔流进的换热介质**从左边的角孔流出。对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出,或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出,呈现对角线的流动方式。从换热效率来说,对角流方式优于单边流,但是采用单边流方式成本相对较低,所以在能满足换热效率的情形下,一般采用单边流形式。
在炼油、 化工中, 绝大多数的工艺过程都有加热、 冷却和冷凝的过程, 这些过程总称为换热过程。 传热过程的进行需要一定的设备来完成, 这些使传热过程得以实现的设备就称之为换热设备。 据统计, 在炼油厂中换热设备的投资占全部工艺设备总投资的35%~40%,因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关, 如反应过程中, 有的要放热, 有的要吸热, 要维持反应的连续进行, 就**排除多余的热量或补充所需的热量;工艺过程中某些废热或余热也需要加以回收利用, 以降低成本。 另外, 所得的油品或
固定管板式换热器的特点是1、旁路渗流较小2、造价低3、无内漏4、固定管板式换热器的缺点是壳体和管壁的温差较大易产生温差力壳程无法清洗管子腐蚀后连同壳体报废设备寿命较低不适用于壳程易结垢场合。 5 板式换热器 百科名片 板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型有效换热器。 各种板片之间形成薄矩形通道通过半片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、 热损失小、结构紧凑轻巧、 占 地面积小、 安装清洗方便、 应用广泛
U 型管式换热器 管壳式换热器的一种属石油化工设备由管箱、壳体及管束等主要部件组成因其换热管成 U 形而得名。U 形管式换热器仅有一个管板管子两端均固定于同一管板上如图 1。 此类换热器的特点是管束可以自由伸缩不会因管壳之间的温差而产生热应力热补偿性能好管程为双管程流程较长流速较高传热性能较好承压能力强管束可从壳体内抽出便于检修和清洗且结构简单造价便宜。但管内清洗不便管束中间部分的管子难以更换又因*内层管子弯曲半径不能太小在管板中心部分布管不紧凄所以管子数不能太多
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